微機(jī)控制四球摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)根據(jù)GB/T2611-2007《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》及GB/T12583-98 潤滑劑極壓性能測(cè)定法（四球機(jī)法）、GB3142-82 潤滑劑承載能力測(cè)定法（四球法）、SH/T0189-92 潤滑油抗磨性能測(cè)定法（四球機(jī)法）、SH/T0202-92 潤滑脂極壓性能測(cè)定法（四球機(jī)法）、SH/T0204-92 潤滑脂抗磨性能測(cè)定法（四球機(jī)法）等標(biāo)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)制造的。該機(jī)可以做潤滑劑的長(zhǎng)時(shí)抗磨損試驗(yàn)，測(cè)定摩擦系數(shù)，記錄摩擦力和溫度曲線.該機(jī)配有高精度測(cè)量裝置，可測(cè)量摩擦副磨斑尺寸，或?qū)崿F(xiàn)摩擦副磨斑的計(jì)算機(jī)屏幕顯示、測(cè)量和記錄。

四球摩擦試驗(yàn)機(jī)是以滑動(dòng)摩擦的形式，在極高的點(diǎn)接觸壓力條件下，評(píng)定潤滑劑的承載能力。包括大無卡咬負(fù)荷PB，燒結(jié)負(fù)荷PD，綜合磨損值ZMZ等三項(xiàng)指標(biāo)，在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)潤滑劑的不同用途選用不同的評(píng)定指標(biāo)。

1、大無卡咬負(fù)荷PB（代表油膜強(qiáng)度）：在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，上下鋼球之間不發(fā)生卡咬的高負(fù)荷，在該負(fù)荷下測(cè)得的平均磨痕直徑一般不大于相應(yīng)的赫芝線上數(shù)值的5％。

2、燒結(jié)負(fù)荷PD（N）：在PB點(diǎn)以后如繼續(xù)增加負(fù)荷，將會(huì)因摩擦產(chǎn)生的大量熱能使上下鋼球融焊在一起，使鋼球發(fā)生燒結(jié)的低負(fù)荷級(jí)別稱為燒結(jié)負(fù)荷，它代表潤滑劑的極限工作能力。

3、綜合磨損值ZMZ：又稱綜合磨損指標(biāo)，平均赫芝負(fù)荷，負(fù)荷—磨損指數(shù)等，是評(píng)價(jià)潤滑劑抗極壓能力的一個(gè)指標(biāo)，它等于若干次校正負(fù)荷的平均值，ZMZ值越大，表示潤滑劑抗磨損性能越高，它對(duì)極壓添加劑有很強(qiáng)的區(qū)分能力。上述各項(xiàng)內(nèi)容的定義在標(biāo)準(zhǔn)GB3142-92潤滑劑承載能力測(cè)定法（四球法）及GB/T12583-90潤滑劑極壓性能測(cè)定法（四球法）中有具體的解釋。

序號(hào)	技術(shù)名稱	技術(shù)參數(shù)
1	大試驗(yàn)力（kN）	10
2	試驗(yàn)力測(cè)量范圍	大試驗(yàn)力的0.06%-
3	試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差	±1％，400N以下±5N
4	試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)自動(dòng)保持示值誤差	±1％FN(每級(jí))
5	摩擦力測(cè)量范圍(N)	0-300
6	單級(jí)無級(jí)變速系統(tǒng)(r/min)	200~3000
7	主軸轉(zhuǎn)速誤差(r/min)	±10
8	摩擦力荷重傳感器(N)	50
9	油盒行程(mm)	＞45
10	主軸內(nèi)孔錐度	1:7
11	加熱器溫度工作范圍(℃)	室溫～220
12	溫度控制范圍(℃)	≤2
13	專用標(biāo)準(zhǔn)鋼球直徑(mm)	φ12.7
14	主軸電機(jī)功率(kW)	2.2
15	試驗(yàn)機(jī)主軸控制	時(shí)間控制轉(zhuǎn)速(周期)控制摩擦力控制
16	試驗(yàn)機(jī)時(shí)間顯示與控制范圍	1s~9999s(min)
17	試驗(yàn)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)(周期)顯示與控制范圍	1~999999
18	試驗(yàn)機(jī)的外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm)	約1200×810×1700
19	試驗(yàn)機(jī)質(zhì)量(kg)	約850

主要配置：

1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)一臺(tái)

2、控制系統(tǒng)一套

3、摩擦副等摩擦附具一套

4、高精度傳感器一套

5、工控計(jì)算機(jī)、打印機(jī)一套

6、磨斑顯微鏡一套

7、使用說明書、合格證、裝箱單一套

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